化学镀镍也叫自催化镀,有的人可能就容易把它与“合金催化液”混淆。其实,化学镀镍与合金催化液虽然都有催化两字,磷化价格,但操作工艺却有天壤之别。化学工艺分析:单独用HCL除氧化皮效果不好;形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜;闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。化学镀镍工艺流程:机械抛光→除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50OC)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。
通常情况下,一种表面处理后都是呈现出一种颜色,但是磷化处理可以根据实际需求,天津磷化,通过使用不同的磷化剂就会呈现不同的颜色,这也就是我们经常会看到磷化处理有灰色,磷化工艺,彩色或者是黑色。磷化后表面会呈现出彩虹色以及蓝色,所以又被称为彩磷,磷化液主要以钼酸盐为原料,会在钢铁材料表面形成彩虹色的磷化膜,也主要是用于涂装底层,以达到工件的防腐蚀能力和提高表面涂层的结合力。
电镀镀需要外加的电流和阳极,化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快;同等厚度的镀镍层,电镀要比化学镀更快完成。化学镀镍中采用的添加剂大部分是食品级的,不使用诸如铅、镉、等有害物质,所以化学镀镍要比电镀镍更加环保一些。只要镀液能浸泡得到,磷化加工厂,溶质交换充分,化学镀镍层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果;而电镀镍会因为电流密度的影响,均镀能力弱于化学镀镍。